Бетонолом на экскаватор
ЗАВОД КОВШЕЙ предлагает надёжное дробильное оборудование. Цена фирменных механических бетоноломов (крашеров) сочетается с оптимальным сроком их окупаемости. Для производства навесного оборудования мы используем качественные материалы от поставщиков с солидной репутацией, а в процессе изготовления сменных устройств контролируем качество сборки и сварки.
Изделия ЗАВОДА КОВШЕЙ отличаются оригинальным шарнирным соединением челюстей, которое базируется на подшипниках. Благодаря их наличию поворотный узел не нуждается в повторной смазке 6 месяцев (стандартная модификация бетонолома) или 2 года (усиленная модификация).
Жёсткость челюстей обеспечена грамотным выбором материалов и разумной компоновкой. Рабочими элементами являются пластины с зубчатым профилем толщиной от 30 до 80 мм (из высокопрочной износостойкой стали Hardox 500 или Quard 500), а силовыми элементами – балки из круглого проката диаметром от 200 мм (из специальной стали).
Ресурса одного комплекта зубчатых пластин (можно поочерёдно срезать и приваривать 4 комплекта несъёмных зубьев) хватает для разрушения примерно 40 000 м3 железобетона, из которого получают около 2000 т стального лома. / BUCKET FACTORY, Saint-Petersburg , Russia, offers for your consideration reliable crushing equipment /machinery/.
The price of the original mechanical concrete breakers / crushers/ matches their optimum payback time. To produce attachments we use only high quality materials from suppliers with . impeccable reputation, and carry out QA/QC during the manufacturing process of the attachments. The products of BUCKET FACTORY are noted for the original pivot joint of the jaws, based on bearings.
Thanks to their presence, the turning / revolving /unit needs lubrication only once in 6 months. – standard version , and once in 2 years- the heavy –duty one. The rigidness of the jaws is provided by professional choice of materials and sensible arrangement. Teeth-like plates with thickness from 30 to 80 mm, made from durable, wear-resistant Hardox 500 or Quard 500 brands of steel, are the working elements, and the power elements are presented by beams of round bars with 200 mm and more in diameter, made from special steel.
Service time of these plates is enough to disintegrate about 40 000 m3 of ferro-concrete, and get about 2000 tons of steel scrap from it ; then , they are replaced ( cut off and new ones are welded., there are 4 sets of non-detachable teeth)